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对焊法兰的使用寿命有很多的影响因素,由于对焊法兰材质的粘性较高,断屑性能差,因此在对焊法兰采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,在炉卷轧机上,对焊法兰整个长度上的热机械历史明显变化,尤其是在微对焊法兰出产中,将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出,并且导致整个对焊法兰长度上显微组织和机能的剧烈变化。修磨时一定要保持前导向部的原有几何外形,是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。

对焊法兰应用领域:石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。对焊法兰成型基本工艺过程:根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。

在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。

由于对焊法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同,所以,同样公称直径的容器不锈钢法兰和不锈钢对焊法兰,它们的尺寸亦不相同,二者不能互相代用。通常情况下,总是将对焊法兰分成若干弧段进行加工:

1、将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸;

2、运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的异型对焊法兰并与压力容器组焊;

3、对焊法兰在使用和生产中具有不同的生产标准,按照相应的标准生产和使用,能够保证异型对焊法兰在实际中的使用价值和作用;

4、对焊法兰作为密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。


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关键词: 对焊法兰           

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